Радиатор холодной ковки

Холодная ковка – это процесс формовки материалов ниже температуры рекристаллизации, который осуществляется ниже температуры восстановления. К материалам холодной штамповки относятся в основном алюминий и некоторые сплавы с низким сопротивлением деформации и хорошей пластичностью при комнатной температуре. Холодная ковка имеет хорошее качество поверхности и высокую точность размеров, что может заменить некоторые процессы резки. Холодная ковка позволяет укрепить металлы и повысить прочность деталей.

Интегрированный радиатор холодной ковки представляет собой эффективный радиатор, изготовленный методом холодной ковки. Внешний вид радиатора представляет собой компактную цельную конструкцию с несколькими ребрами для рассеивания тепла внутри, которые могут быстро рассеивать тепло, выделяемое электронными устройствами.

По сравнению с традиционными радиаторами, встроенные радиаторы холодной ковки имеют более высокую эффективность рассеивания тепла и лучшую стабильность. Во-первых, за счет применения технологии комплексной формовки методом холодной ковки расстояние между внутренними ребрами радиатора более равномерное, что позволяет полностью использовать площадь рассеивания тепла. В то же время форма ребра также более разумна, что может максимально увеличить площадь рассеивания тепла и повысить эффективность рассеивания тепла.

Кроме того, во встроенном радиаторе холодной ковки в процессе производства используется высококачественный медный материал, который обладает лучшей теплопроводностью. Это позволяет быстро поглощать и рассеивать тепло, выделяемое электронными устройствами, предотвращая снижение производительности или повреждение, вызванное перегревом.

Кроме того, встроенный радиатор холодной ковки также обладает большей стабильностью. Благодаря интегрированной конструкции его сборка очень проста, в отличие от традиционных радиаторов, которые требуют использования винтов и других запасных частей для фиксации. Это не только делает радиатор более прочным, но и позволяет избежать таких проблем, как ослабление крепления, что еще больше повышает устойчивость.

Таким образом, встроенный радиатор холодной штамповки является эффективным и стабильным радиатором с более высокой эффективностью рассеивания тепла и лучшей стабильностью, особенно подходящим для использования в некоторых высокопроизводительных электронных устройствах. С непрерывным развитием электронных технологий применение этого радиатора также будет становиться все более распространенным.

Преимущества холодной ковки

Радиатор холодной ковки обладает хорошей теплопроводностью, хорошей структурой рассеивания тепла, большой площадью рассеивания тепла, малыми размерами и малым весом, а также отличным внешним видом и текстурой (материал радиатора холодной ковки - чистый алюминий, а поверхность может быть анодирована, что гладкая и блестящая, а также может быть окрашена в различные цвета (серебро, золото, черный и т. д.) в соответствии с потребностями заказчика.

Холоднокованые радиаторы широко используются для отвода тепла в светодиодных светильниках со следующими преимуществами:

(1) Цена на пресс-формы для холодной ковки невысока, что позволяет эффективно контролировать затраты;

(2) Высокая производственная мощность, подходящая для массового производства;

(3) Цикл производства пресс-форм относительно короткий, обычно от 10 до 15 дней;

(4) После формирования характеристики рассеивания тепла соответствуют характеристикам рассеивания тепла материала, а более поздние этапы обработки немногочисленны и просты.